Коагуляция краски

В современном мире более половины предметов, которые нас окружают, от автомобилей до карандашей, покрыты лакокрасочными покрытиями различного назначения. С ростом спроса на окрашенные изделия и развитием технологий было разработано несколько способов нанесения ЛКМ на поверхность изделий. Самое широкое распространение получил метод распыления в окрасочных камерах с водяной завесой.

Но даже при использовании эффективного оборудования, эксплуатируемого квалифицированным персоналом, на окрашиваемых поверхностях оказывается только часть распыляемой краски. Остальная в виде брызг и тумана (от 10 до 65% от объема распыления) попадает на водяную завесу покрасочной камеры и «вливается» в циркулирующую воду. Оказавшиеся в воде диспергированные (измельченные) частицы ЛКМ, по мере накопления, начинают образовывать отложения на стенках трубопроводах, насосов, форсунках вследствие чего:

• Нарушаются воздушные потоки в окрасочной камере, что влияет на качество и равномерность покрытия.
• Провоцируются засоры, увеличивая тем расходы на обслуживание и чистку оборудования.
• Появляется необходимость частой замены циркулирующей в окрасочной камере воды.

Во избежание вышеперечисленного необходимо убрать или существенно снизить концентрацию содержащихся в ней остатков ЛКМ, опасных для природы и человека. Из-за размера и липкости частиц ЛКМ один из самых эффективных методов является метод физико-химической очистки воды или КОАГУЛЯЦИЯ КРАСКИ.

Основная задача коагуляции краски- это изменить естественные свойства и соответственно устранить липкость распыленной краски, отделить скоагулированную краску от циркуляционной воды.

Весь процесс можно условно разделить на две стадии:

• Коагуляция (от лат. coagulatio — свертывание, сгущение) процесс уменьшения степени дисперсности и числа частиц дисперсной системы путём слипания первичных частиц. В результате коагуляции обычно происходит выпадение (седиментация) дисперсной фазы.
• Флокуляция (от лат. flocculi — клочья, хлопья) процесс слипания мелких частиц дисперсных систем в более крупные агрегаты-флокулы, способные к быстрому оседанию или всплытию.

Преимущества коагуляции краски:

• Эффективная очистки оборотной воды и обезвоживания шлама.
• Сокращается периодичность замены циркуляционной воды, благодаря чему уменьшается общее количество потребляемой воды.
• Сокращаются временные, материальные и трудозатраты на техническое обслуживание покрасочного оборудования, что обусловлено уменьшением поломок.
• Снижается концентрация вредных веществ в воздухе, убираются неприятные запахи.

Компанией «ЭКОХИММАШ» разработан и успешно внедрен на многих предприятиях ряд уникальных материалов для коагуляции.

Инновационный комплекс Оседон LK-10 (коагулянт) / Оседон LF-10 (флокулянт) - это высококонцентрированные жидкие продукты, предназначенные для коагуляции всех типов красок, преимущественно на органической основе.

- комплекс может использоваться для всех типов покрасочных камер с водяной системой фильтрации.

- высокая эффективность обезвоживания шлама.

- высокая эффективность очистки системной воды.

- не содержит агрессивные для оборудования компоненты.

- позволяют настроить автоматическую дозировку материалов.

Порошкообразные коагулянты с флотационными свойствами.

Коагулянты Оседон ЛРК 55-02, Оседон ЛРК 64-02 для органоразбавляемых лакокрасочных материалов, преимущественно нитроцеллюлозных и их смесей с алкидными лаками и красками. (акриловых, меламиноалкидных, полиуретановых, нитроцеллюлозных).

Коагулянт  КНФК для красок на основе меламиноалкидных и эпоксидных смол.

Коагулянт  Оседон ЛРК 52-016 для водоразбавляемых лакокрасочных материалов, преимущественно нитроцеллюлозных и их смесей с алкидными лаками и красками, подходит для установок, работающих по типу седиментации.